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蜂窝活性炭吸附+催化燃烧(CO)原理与特点

更新时间:2026-07-23      点击次数:333

蜂窝活性炭吸附+催化燃烧(CO)工作原理:

设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为第一工作过程。活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程。进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

蜂窝活性炭吸附+催化燃烧(CO)技术特点:

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。

用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。

前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,创设置制氨机组,增加了设备的安全系数。

可用于净化处理连续或间歇生产所产生的有机废气。

 

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